電力行業(yè)供水管網(wǎng)廣泛應(yīng)用于火電生產(chǎn)、水電輸水、變電站消防等核心場景，管網(wǎng)長期運行易出現(xiàn)滲漏問題，不僅造成水資源浪費，還易引發(fā)設(shè)備受潮、廠區(qū)積水、消防供水不足等安全隱患，直接威脅電力系統(tǒng)安全穩(wěn)定運行。管道檢漏是管網(wǎng)漏損管控、隱患治理的核心工序，聽漏儀憑借非開挖、高效便捷、適用性強、成本可控等優(yōu)勢，成為電力管網(wǎng)檢漏的核心設(shè)備。當前行業(yè)檢漏作業(yè)存在操作流程不統(tǒng)一、數(shù)據(jù)判讀不規(guī)范、場景適配性不足等問題，導(dǎo)致檢漏精準度參差不齊。本文依托*及行業(yè)現(xiàn)行標準，結(jié)合電力各類供水管網(wǎng)的運行特性與場景差異，統(tǒng)一聽漏儀標準化操作流程、漏水數(shù)據(jù)判讀方法及典型場景作業(yè)要求，為電力行業(yè)管網(wǎng)檢漏規(guī)范化、標準化作業(yè)提供全面指導(dǎo)。
一、聽漏儀操作規(guī)范核心要求
聽漏儀標準化操作是保障檢漏數(shù)據(jù)真實有效、漏點定位精準的核心基礎(chǔ)，作業(yè)全流程需嚴格遵循現(xiàn)行行業(yè)規(guī)范要求，覆蓋作業(yè)前設(shè)備核驗與工況排查、現(xiàn)場分級檢測、作業(yè)后數(shù)據(jù)歸檔與設(shè)備養(yǎng)護全鏈條，從根源上杜絕不規(guī)范操作導(dǎo)致的漏檢、誤檢問題。核心合規(guī)依據(jù)包含《城鎮(zhèn)供水管網(wǎng)漏水探測技術(shù)規(guī)程》（CJ/T 481-2015），全程兼顧戶外作業(yè)人身安全防護與漏點定位檢測精度要求，最終檢測結(jié)果支撐供水管網(wǎng)漏損率管控達標。
（一）作業(yè)前準備要求
作業(yè)前需完成環(huán)境核查、設(shè)備校準、資料收集、人員核查四項核心準備工作，為精準檢測筑牢基礎(chǔ)。
環(huán)境核查方面，優(yōu)先選擇夜間低噪聲時段開展檢測，避開交通通行、施工現(xiàn)場、設(shè)備集中運維等強噪聲干擾場景，嚴控作業(yè)區(qū)域背景噪聲，*限度降低環(huán)境噪音對聲信號采集的干擾。若受工況限制無法避開常規(guī)時段，需提前全面排查周邊干擾源類型，針對性調(diào)整設(shè)備濾波參數(shù)，預(yù)設(shè)適配的降噪方案。
設(shè)備校準方面，設(shè)備開機后必須完成傳感器、主機零點校準，通過標準聲源校驗設(shè)備頻率響應(yīng)精度，保障設(shè)備檢測誤差符合行業(yè)規(guī)范要求。所有檢測設(shè)備需持有有效期內(nèi)的計量校準證書，滿足電力檢測設(shè)備計量管理相關(guān)規(guī)定，作業(yè)前核查設(shè)備電量，確保電量充足，杜絕作業(yè)中途斷電造成數(shù)據(jù)中斷、丟失問題。
資料收集方面，提前收集待檢測管段完整竣工資料，精準掌握管道走向、材質(zhì)、管徑、埋深、接口形式、閥門布設(shè)位置、管網(wǎng)運行壓力等核心參數(shù)，梳理管網(wǎng)歷史滲漏隱患點位，標記易老化、易滲漏的接口、管段，劃定重點檢測區(qū)域。
人員核查方面，操作人員需完成漏水檢測系統(tǒng)化培訓，具備充足的現(xiàn)場實操經(jīng)驗，熟練掌握電力各類管網(wǎng)的運行特性與常見干擾聲信號特征，具備獨立完成標準化檢漏作業(yè)的能力。
（二）現(xiàn)場標準化作業(yè)流程
現(xiàn)場檢漏嚴格執(zhí)行“普查-復(fù)核-驗證”三級作業(yè)流程，規(guī)范聽漏儀操作細節(jié)，保障檢測全覆蓋、無遺漏。
普查階段嚴格沿管道敷設(shè)走向布設(shè)檢測點位，均勻設(shè)置檢測間距。針對硬化路面、綠化帶等傳聲效果較差的區(qū)域，優(yōu)先選取井蓋、閥門、消火栓、管道外露接口等傳聲優(yōu)勢點位開展檢測；無外露檢測點位時，可采用合規(guī)鉆孔方式輔助信號采集，保障聲信號有效采集。作業(yè)時需保證傳感器與檢測接觸面完全貼合，平穩(wěn)施加恒定壓力，避免傳感器懸空、接觸面夾雜雜物造成聲信號衰減、失真。每個檢測點需保障充足的信號采集時長，根據(jù)管道材質(zhì)差異化調(diào)整信號采集頻段，適配鑄鐵管、PE管、鋼管等不同材質(zhì)管道的傳聲特性，同步完整記錄各檢測點的位置、管道參數(shù)、設(shè)備運行參數(shù)等基礎(chǔ)信息。
疑似漏點復(fù)核階段，針對普查階段聲信號異常的點位，縮小檢測間距、加密檢測點位，延長信號采集時長，采用多頻段交替采集模式，規(guī)避單一頻段檢測的局限性。同時搭配聽音桿輔助采集管道壁振動信號，多維度比對信號特征，初步排除環(huán)境、設(shè)備干擾導(dǎo)致的假異常信號。
（三）作業(yè)后數(shù)據(jù)管理規(guī)范
嚴格遵循電力行業(yè)數(shù)據(jù)安全與檔案留存要求，規(guī)范檢測后數(shù)據(jù)整理、留存與上報工作。所有檢測原始數(shù)據(jù)需完整歸檔，同步關(guān)聯(lián)檢測時間、作業(yè)區(qū)域、操作人員、設(shè)備編號、管道基礎(chǔ)參數(shù)等元數(shù)據(jù)，按照行業(yè)標準固定留存期限，保障檢測數(shù)據(jù)可追溯、可核查。作業(yè)完成后及時梳理檢測成果，編制初步檢測報告，清晰標注疑似漏點位置、信號判定依據(jù)、漏量預(yù)估情況，為后續(xù)管網(wǎng)隱患整改、開挖驗證、漏損治理提供精準數(shù)據(jù)支撐。
二、漏水數(shù)據(jù)判讀標準與方法
漏水數(shù)據(jù)精準判讀是檢漏工作的核心環(huán)節(jié)，需結(jié)合電力管網(wǎng)運行場景的專屬干擾特征，依托漏點聲信號固有規(guī)律，建立標準化、流程化的判讀體系，有效降低人為判讀誤差，提升漏點識別準確率。
（一）漏點聲信號核心判定特征
正常運行管道的水流聲信號平穩(wěn)規(guī)律，呈現(xiàn)連續(xù)窄帶特征，聲壓級波動幅度小，頻率分布與管道水流流速高度匹配，無突兀峰值信號。管道滲漏產(chǎn)生的異常信號為連續(xù)寬帶信號，聲壓級顯著高于同管段正常背景信號，存在清晰穩(wěn)定的頻率峰值，且峰值分布范圍與管道材質(zhì)高度關(guān)聯(lián)，不同材質(zhì)管道漏點信號具備專屬特征區(qū)間。
電力管網(wǎng)緊鄰電力設(shè)備運行環(huán)境，存在常態(tài)化50Hz工頻干擾，是影響檢漏判讀的核心干擾源。作業(yè)過程中需開啟設(shè)備50Hz陷波功能，精準剔除電網(wǎng)運行產(chǎn)生的固定頻率干擾，從源頭規(guī)避工頻干擾導(dǎo)致的漏點誤判問題。
（二）標準化數(shù)據(jù)判讀流程
統(tǒng)一執(zhí)行“干擾剔除-差值對比-參數(shù)校正-驗證確認”四步判讀流程，實現(xiàn)漏點精準判定。
第一步，干擾信號剔除。系統(tǒng)篩除非滲漏類異常信號，重點剔除高頻交通噪聲、短時間歇性施工振動、電網(wǎng)工頻固定干擾、水流正常紊動噪聲等無效信號，僅保留符合管道滲漏特征的連續(xù)寬帶異常信號。
第二步，點位差值對比。比對同管段相鄰檢測點聲壓級數(shù)據(jù)，結(jié)合多點位平均聲壓級差值，初步判定疑似漏點與高概率漏點，通過多點位數(shù)據(jù)交叉比對，弱化單點檢測誤差影響。
第三步，管道參數(shù)校正。結(jié)合管道埋深、運行壓力等核心參數(shù)開展數(shù)據(jù)校正，抵消管道埋深帶來的聲信號衰減、運行壓力波動帶來的聲壓級變化影響，校正后數(shù)據(jù)仍符合異常標準的，判定為確認漏點。
第四步，工況驗證確認。可通過調(diào)整管道運行工況輔助驗證，關(guān)閉疑似漏點上下游閥門后，若原有異常聲信號完全消失，即可進一步確認漏點判定結(jié)果有效。
（三）漏量估算規(guī)范
漏量估算嚴格遵循《基于振動的管道漏水檢測方法》（GB/T 34346-2017）相關(guān)規(guī)范要求，依托聲壓級與管道漏量的對應(yīng)關(guān)聯(lián)關(guān)系，結(jié)合管道管徑、運行壓力等參數(shù)開展量化估算，估算結(jié)果可滿足管網(wǎng)漏損統(tǒng)計、治理方案編制、整改工程量核算的使用需求。
三、電力典型場景管道檢漏實施要點
電力行業(yè)供水管網(wǎng)分為火電廠生產(chǎn)管網(wǎng)、水電廠輸水壓力管網(wǎng)、變電站消防管網(wǎng)三大核心場景，各場景管道參數(shù)、運行工況、干擾源類型差異顯著，需針對性優(yōu)化聽漏儀作業(yè)方式與數(shù)據(jù)判讀策略，適配場景特性，提升檢測精準度。
（一）火電廠生產(chǎn)供水管網(wǎng)檢漏要點
火電廠生產(chǎn)供水管網(wǎng)包含循環(huán)水、化學水等核心管道，整體呈現(xiàn)管徑大、運行壓力高、背景噪聲復(fù)雜的特點，周邊發(fā)電機組、水泵等設(shè)備持續(xù)運行產(chǎn)生固定振動干擾，對聲信號采集與判讀影響較大。
該場景檢漏作業(yè)優(yōu)先選擇機組停機檢修或低負荷穩(wěn)定運行時段，*限度規(guī)避設(shè)備強振動干擾。設(shè)備參數(shù)適配低頻濾波模式，剔除低頻設(shè)備振動噪聲；采用地面檢測與閥門井定點檢測相結(jié)合的方式，彌補大管徑、高壓力管道地面?zhèn)髀曀p缺陷。數(shù)據(jù)判讀階段，梳理廠區(qū)各類設(shè)備固定干擾信號特征，提前錄入干擾特征庫，自動甄別、剔除水泵振動、閥門節(jié)流等常規(guī)干擾，精準鎖定真實漏點信號，保障復(fù)雜工況下檢漏精度。
（二）水電廠輸水壓力鋼管檢漏要點
水電廠輸水壓力管道多為鋼制管道，具備埋深大、運行壓力高、傳輸距離長的特點，管道焊縫、伸縮節(jié)為高頻滲漏點位，長距離傳輸易出現(xiàn)聲信號衰減問題，是檢漏作業(yè)的重點與難點。
設(shè)備選型優(yōu)先選用低頻響應(yīng)性能優(yōu)異的傳感器，適配深埋管道聲信號傳輸特性。檢測點位沿檢修廊道規(guī)整布設(shè)，重點覆蓋焊縫、伸縮節(jié)、管道接口等易滲漏位置。數(shù)據(jù)判讀需充分考慮鋼制管道長距離聲衰減規(guī)律，對采集的聲壓級數(shù)據(jù)進行距離校正，避免因信號衰減導(dǎo)致漏判、誤判。可搭配聲發(fā)射傳感器輔助檢測驗證，多維度提升深埋、長距離壓力管道的檢漏精準度。
（三）變電站消防供水管網(wǎng)檢漏要點
變電站消防供水管網(wǎng)埋深較淺、管道接口數(shù)量多，管網(wǎng)運行壓力穩(wěn)定，干擾源以倒閘操作、開關(guān)柜運行等間歇性振動為主，滲漏問題多發(fā)生在法蘭、彎頭、三通等接口位置。
作業(yè)需避開變電站設(shè)備操作時段，提前梳理站內(nèi)運維作業(yè)計劃，規(guī)避間歇性振動干擾。針對接口易滲漏特性，對管道接口點位加密檢測，重點采集接口位置聲信號特征。數(shù)據(jù)判讀階段，精準區(qū)分設(shè)備操作振動、小動物活動、降雨等臨時干擾信號，過濾無效異常數(shù)據(jù)，聚焦管網(wǎng)本體滲漏信號，提升淺層消防管網(wǎng)檢漏準確率。
四、作業(yè)質(zhì)量管控與常見問題規(guī)避
為統(tǒng)一電力行業(yè)管網(wǎng)檢漏作業(yè)質(zhì)量標準，解決實操過程中操作不規(guī)范、判讀誤差大、管控不到位等問題，建立全流程質(zhì)量管控體系，梳理高頻作業(yè)誤區(qū)，制定針對性規(guī)避措施，全面提升行業(yè)檢漏作業(yè)標準化水平。
（一）常見操作誤區(qū)與整改措施
結(jié)合電力管網(wǎng)檢漏作業(yè)實操情況，行業(yè)高頻操作誤區(qū)主要集中在點位布設(shè)、設(shè)備操作、設(shè)備校準三個方面，是影響檢漏質(zhì)量的核心人為因素。部分作業(yè)人員為提升作業(yè)效率，隨意放大檢測點間距，導(dǎo)致微小滲漏點位漏檢；傳感器貼合不規(guī)范、接觸面雜物未清理、施壓力度不足，引發(fā)聲信號衰減失真，掩蓋真實漏點信號；設(shè)備未按周期、按規(guī)范完成計量校準，導(dǎo)致檢測數(shù)據(jù)偏差超標、精度失效。
針對上述問題，需建立現(xiàn)場旁站監(jiān)督機制，專人全程核查作業(yè)流程，規(guī)范檢測點位布設(shè)、傳感器貼合等實操細節(jié)；嚴格執(zhí)行設(shè)備定期計量校準制度，常態(tài)化核查設(shè)備精度，從作業(yè)流程、設(shè)備管理、現(xiàn)場監(jiān)管多維度規(guī)避操作誤區(qū)。
（二）數(shù)據(jù)判讀常見誤差與規(guī)避方法
數(shù)據(jù)判讀誤差主要來源于各類干擾信號的誤判，其中電網(wǎng)工頻干擾、管道水流紊動干擾是兩大核心誤差來源。未開啟工頻陷波功能時，電網(wǎng)固定50Hz振動信號易被誤判為漏點信號；水泵啟停、閥門開度調(diào)整引發(fā)的水流紊動噪聲，也易與滲漏信號混淆，造成誤判。
規(guī)避上述誤差需建立電力場景專屬干擾信號特征庫，錄入各類常見干擾信號的頻率、持續(xù)時長、波動規(guī)律等特征，判讀過程中優(yōu)先比對特征庫剔除干擾信號。同時強化作業(yè)人員能力，要求作業(yè)人員熟悉電力各類場景的干擾特性，積累實操判讀經(jīng)驗，提升信號甄別能力。
（三）三級質(zhì)量驗證管控機制
建立“作業(yè)自驗+項目抽檢+開挖核驗”三級驗證機制，全方位保障檢漏作業(yè)質(zhì)量，符合《城鎮(zhèn)供水管網(wǎng)漏水探測技術(shù)規(guī)程》（CJ/T 481-2015）質(zhì)量管控要求。
一是作業(yè)人員自驗證，分段完成管道檢測后，隨機抽取異常點位采用聽音桿復(fù)核，即時自查自糾；二是項目負責人抽檢，每批次作業(yè)完成后，按比例抽檢檢測點位復(fù)采核驗，嚴控數(shù)據(jù)偏差；三是開挖最終驗證，對判定的漏點開展開挖核驗，嚴格把控漏點定位精度、漏檢率核心指標，未達標的作業(yè)批次需全面返工復(fù)測，確保作業(yè)質(zhì)量合規(guī)達標。
五、行業(yè)發(fā)展趨勢與技術(shù)應(yīng)用展望
隨著電力行業(yè)數(shù)字化、智能化轉(zhuǎn)型持續(xù)推進，管網(wǎng)檢漏技術(shù)逐步擺脫傳統(tǒng)人工經(jīng)驗依賴，朝著智能化識別、無人化監(jiān)測、精準化管控的方向升級，聽漏設(shè)備性能與檢漏技術(shù)體系持續(xù)完善，為電力管網(wǎng)漏損精細化治理提供技術(shù)支撐。
智能化數(shù)據(jù)判讀技術(shù)逐步規(guī)模化應(yīng)用，依托AI算法構(gòu)建的智能漏點識別模型，可自動甄別各類場景干擾信號、精準識別漏點特征，大幅降低對操作人員經(jīng)驗的依賴，有效統(tǒng)一行業(yè)判讀標準，提升檢漏準確率，適配電力多場景管網(wǎng)檢漏需求。
長期無人在線監(jiān)測技術(shù)逐步替代傳統(tǒng)人工巡檢模式，針對無人值守變電站、偏遠水電廠等運維難度大的場景，分布式在線監(jiān)測設(shè)備可實現(xiàn)全天候不間斷信號采集，數(shù)據(jù)自動上傳、智能分析、異常報警，無需人員頻繁現(xiàn)場作業(yè)，大幅降低偏遠區(qū)域管網(wǎng)檢漏的人力與時間成本。
未來，隨著聲傳感、物聯(lián)網(wǎng)、人工智能等技術(shù)的深度融合，電力管網(wǎng)檢漏的漏檢率、定位誤差將持續(xù)優(yōu)化，檢漏作業(yè)的標準化、智能化、精細化水平將全面提升，為電力行業(yè)供水管網(wǎng)安全穩(wěn)定運行、水資源高效節(jié)約利用提供堅實的技術(shù)保障。
